【佛山陶瓷网】海螺建安承接海螺水泥150条生产线检修

    海螺建安承接海螺水泥150条生产线检修

海螺建安公司承接着海螺水泥150多条窑的检修任务，新春伊始，公司筑炉管理中心10个项目部迅速前往全国各地对36条窑进行检修，筑炉八部的35名工作人员来到了建德海螺……

这家公司承接了海螺水泥150条生产线检修任务！

安全是内化于心外化于行

施工现场，“始终把安全生产放在首要位置”“安全来自长期警惕，事故源于一时麻痹”等安全警示标语随处可见。

施工班组早晚各召开一次安全交底会，项目经理、生产队长、安全督察员分别对上一班组的工作进程做出总结，对可能存在的作业危险区提出警示。此外，项目经理和安全督察员会在现场仔细巡查，填写《每日安全自查自纠隐患排查情况登记表》，及时落实整改措施，从源头杜绝安全隐患。筑炉八部项目经理刘勇介绍：“召开安全交底会、现场安全巡查等安全工作已经在10个项目部内化于心，外化于行，形成常规化落实到每天的工作中。”

质量是对241环砖的逐个敲击

“安全和质量，是公司运行的两个轮子。”

负责窑检修的工人分批进入窑内砌砖。每块砖的叠放，工人师傅都会用橡皮锤狠狠地敲击，确保严丝合缝。“砖与砖之间不能有缝，否则在窑运转的过程中很有可能发生掉砖事故”，班长彭高彪说：“在砌完之后，我们会对241环砖逐个敲击，遇见松动的地方，会砸进钢板进行加固。”

支起大铁桶，烧起温水，严格控制水温、控制混合剂比例，保证浇注料的密度和紧实度;每次切割砖前用尺子进行测量，精确到毫米;休息时，清扫工地积水，确保叉车在行驶过程过程中不受地面湿滑的干扰……

“大事必做于细，在落实质量保证的过程中，每一项都要格外重视”，项目经理刘勇说道。筑炉八部负责的12条窑，屡次以高质量得到业主厂的好评，并获得公司“优秀项目部”荣誉称号。

这家公司承接了海螺水泥150条生产线检修任务！

检查砖的密实度

工作是每天的10吨和20000步

施工现场，平均每个人每天要搬起近10吨的重物，微信步数大致稳定在20000步左右，这是很大的运动量，但没有一个人叫苦、偷懒。加油的号子声、砖块碰撞声、电焊声……谱成施工现场耳熟能详的乐章。

夜间施工，犯困、视线差等因素是困扰施工的重大难题。对此，项目部在施工现场布置多台大功率照明灯，确保无视线死角;同时努力营造舒适的休息环境，确保工人良好的精神状态。在公司和项目部上下一心的努力下，夜间施工得以顺利进行，效率提升一倍。

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认真切割每一块砖

勋章是大窑的顺利运转

在现场看到最多的，是团队为了目标精诚一致地努力：吊车将一捆捆砖和各种设备送上高台，指挥员和司机颇有默契地用手语交流，数百次的配合无一差错;砌砖工人将砖一块一块，有条不紊地传递、砌牢;检修人员手拿敲棒、锤子、照明灯等工具，细致入微地对每一块砖进行敲击检测;工程结束后，数十名工人仅用1个小时就完成了施工现场的清理工作……

项目部的作业人员来自全国各地方，在语言、饮食方面存在差异，但他们能很快适应，在宿舍里谈笑风声，在工地携手互助。在不到一个月的时间，他们相继完成窑内清理、窑检修、浇筑燃烧器等重大任务。

“看着窑顺利转起来的时候，心里很有成就感，这就像我们的勋章”，见习队长龚辉由衷感慨。

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大窑内密切配合

在建安公司筑炉管理中心，墙上挂着巨幅的调度板。分区主任周慧说：“建安公司每年需要开展150多条窑的检修，每条窑的施工进度、工期计划我们都随时动态掌握。”重安全、保质量、讲效率，已经贯彻到建安公司每一块砖的砌筑、每一条窑的检修中。

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